Caractéristiques structurelles et fonctions
1. Deux cavités circulaires pour le positionnement du moteur
Les deux cavités circulaires fraisées sur les côtés gauche et droit sont alésées avec précision-pour accueillir des roulements, des servomoteurs et des boîtiers de moteur pas à pas. Ce sont les principaux points de montage du moteur. Pour maintenir les deux unités de puissance alignées et fonctionnant de manière synchrone, les tolérances d'espacement des trous, de coaxialité et de parallélisme sont soigneusement contrôlées pendant l'usinage. Cela permet d’éviter les vibrations opérationnelles et les bruits indésirables.
2. Trous filetés et broches de positionnement pour l'assemblage
Le composant comporte des trous de montage filetés autour de son périmètre, ainsi qu'une goupille de positionnement cylindrique sur le côté et plusieurs trous de vis sur la surface supérieure. Ceux-ci sont utilisés pour fixer la pièce au châssis de la machine, au boîtier et aux plaques de recouvrement, assurant à la fois des fonctions de positionnement et de verrouillage.
3. Support central en forme de U- pour les composants secondaires
Le support en forme de U-au milieu laisse un espace libre pour d'autres assemblages. Les petits trous en haut peuvent être utilisés pour monter des capteurs, des mécanismes de réglage, des arbres ou des dispositifs de verrouillage, rendant cette zone adaptée aux composants secondaires ou auxiliaires.
4. Surface de référence à fond plat
La surface plane du fond sert de référence d'usinage et assure la planéité globale de l'assemblage. Il y a également un évidement en dessous pour une plaque d'étanchéité, qui peut accueillir le câblage, les faisceaux de câbles et les câbles plats une fois installés.
Détails des matériaux et du traitement
Sélection d'alliage d'aluminium
L'alliage d'aluminium 6061-T6 est le matériau standard pour cette pièce. Il est léger, offre une bonne rigidité et s’usine bien, ce qui en fait un choix courant pour les composants d’automatisation personnalisés. Pour les applications qui exigent une résistance plus élevée, l'aluminium 7075 de qualité aérospatiale est disponible comme alternative.
Processus de fabrication
La pièce est fraisée d'une seule pièce sur un centre d'usinage CNC. La surface est laissée dans sa finition usinée naturelle en standard. Les options de post-traitement supplémentaires incluent l'anodisation, le sablage ou le noircissement, en fonction des exigences du client.
Applications typiques
Ces composants sont couramment utilisés dans :
- Modules de chaîne d'assemblage automatisés non-standards
- Équipement d'inspection visuelle
- Accessoires robotiques
- Cardans industriels
- Bases motrices pour drones industriels à double-rotor
- Appareils de test
Personnalisation et commande
Il s'agit de pièces non-standard et n'ont pas de-numéros de modèle-disponibles dans le commerce. Nous produisons des échantillons CNC et réalisons une production de masse sur la base des dessins d'équipement fournis par le client. Que vous ayez besoin de quantités de prototypes ou de séries de production complètes, nous pouvons nous adapter au calendrier et aux spécifications de votre projet.
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